Напитки за масов поток
(1) Не се влияят от физическите свойства като вискозитет и плътността на течността.
(2) Интегриран дизайн, малък размер, лесно инсталиран.
Описание
Напитки за масов поток

В силно конкурентната индустрия за напитки осигуряването на постоянен вкус на продукта, контролирането на разходите и поддържането на безопасността на производството са основни приоритети. Масовият измервател на Coriolis Mass Flow предлага изключителни технически решения за справяне с тези предизвикателства.
Приложения в индустрията за напитки
1. ПРИЧИНА ПЛАЩАНЕ И СЕМЕНЦИЯ:
Точно добавяне на ключови съставки като захар, концентрат и ацидоми, които са скъпи или от решаващо значение за аромата.
Смесване на различни компоненти (като плодов сок, сода и ароматизация) съгласно прецизни формулировки, за да се гарантира вкусовата консистенция в партидите.
Точна инжекция на CO2, директно измерване на газовата маса, осигуряване на стабилни нива на карбонизация.
2. Плъзгане и опаковане:
Използвани в линии за пълнене на барабани и бутилки за маса - пълнеж, особено за тегло - продукти като първокласни сокове, млечни и алкохолни напитки.
Контролира крайния поток на продукта, преди да ограничи и уплътнява машини.
3.CIP (Почистване на място) и SIP (Стерилизация на място) Мониторинг на процеса:
Точно измерва скоростта на потока и използването на почистващи агенти и дезинфектанти (напр. Киселини, алкали, гореща вода, пара), гарантирайки ефективността и повторяемостта на програмите за почистване, като същевременно избягват химическите отпадъци.
|
Характерно |
Описание |
|
Номинален диаметър (DN) |
DN15 |
|
Сертифициране: Сглобяване на предавател и сензор |
CCS сертифициране, CPA, сертификат за доказателство за експлозия (EX) |
|
Захранване |
24VDC/220VAC |
|
Изход; Input1 |
Modbus/RS-485 |
|
Изход; Input1 |
Импулс |
|
Изход; Input1 |
4-20mA текущ цикъл |
|
Дисплей; работа |
3-линия подсветка; Докоснете контрола на ключовете |
|
Степен на защита |
IP67 |
|
Жилищен материал |
304 неръждаема стомана, ZL401 (предавател) |
|
Електрическа връзка |
Телена глава M20x1.5 |
|
Измерващ материал на тръбата; Намотани части на повърхността на части |
316l (по подразбиране), титан/ha c сплав/tantalum (незадължително); полиращ. |
|
Процесната връзка |
Тема |
|
Клас за точност |
Ниво 0,15, ниво 0,2, ниво 0,5 (по подразбиране), 1,0 ниво |
|
Софтуер за предавател |
CLS100 (по подразбиране), незадължително CLS200, CLS300 |
|
>Дисплей на експлоатационен език |
Опростен китайски, английски, руски |
|
>>Други сертификати |
SIL, CCS, 3-A, EAC |
Основни проблеми, решени за клиентите
Осигуряване на последователност на вкуса на продукта:
Като контролираме съставките с грам - точност на нивото, ние гарантираме, че няма промяна в съотношението на захарта - киселинно съотношение, ниво на карбонизация или сила на аромат между партиди, защита на репутацията на марката.
Намаляване на високите разходи за суровини:
Предотвратява прекомерната употреба на скъпи концентрати, ароматизатори или CO2, спестяване на производствени разходи. Прецизното пълнене също намалява продуктовите отпадъци от препълване.
Осигуряване на безопасност и съответствие на храните:
Санитарен дизайн (напр. 3A сертификат) и не - мъртъв - Spot Construction отговарят на най -строгите разпоредби за хигиената на храната, премахвайки рисковете за замърсяване. Прецизният мониторинг на CIP/SIP гарантира ефективно почистване и стерилизация, осигуряваща поддръжка на данни за безопасност на продукта.
Подобряване на ефективността на производството:
Интегрираният дизайн е лесен за инсталиране, като свежда до минимум престоя. Високата надеждност намалява честотата на поддръжката и калибрирането на инструмента. Бързи времена за реакция поддържат високи - линии за запълване на скорост.



Често задавани въпроси
Популярни тагове: напитки за масови потоци, фабрика за измерване на масовия поток
Изпрати запитване
Може да харесаш също










